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  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    DieErfindung betrifft eine Leitwalze (10) für Papiermaschinen, Kartonmaschinenoder dergleichen. Die Leitwalze (10) hat als Stützkonstruktion ein unter demWalzenmantel (15) befindliches spiralnahtgeschweißtes Rohr(16), auf das eine oder mehrere Bezugsschichten (17) aufgebrachtsind.
    公开号:DE102004031610A1
    申请号:DE102004031610
    申请日:2004-06-30
    公开日:2005-02-03
    发明作者:Osmo Nikulainen
    申请人:Metso Paper Oy；
    IPC主号:B65H27-00
    专利说明:
    [0001] Gegenstanddieser Erfindung ist eine Leitwalze für Papiermaschinen, Kartonmaschinenoder dergleichen.
    [0002] Dieaus Stahl gefertigten Leitwalzen in ihrer heutigen Konstruktionsind an der Grenze ihrer Leistungsfähigkeit angelangt. Die ausPlatzgründengegebenen Beschränkungenbezüglichdes Durchmessers verursachen Probleme, weil das Verhältnis aus Steifigkeitund Masse zu klein ist. Die Bearbeitung der Außenfläche erfordert eine Bearbeitungszugabe undverursacht außerdeminfolge geometrischer Fehler des Rohlings Wanddickenschwankungenund damit eine Verschlechterung der Laufeigenschaften. Die vorgenanntenGründeverursachen ferner Materialverluste, weil ja auch die dünnsten Stellendes Walzenmantels die auftretenden Belastungen verkraften müssen.
    [0003] Fachleutenist bekannt, dass spiralnahtgeschweißte Stahlrohre von Natur auseine erheblich bessere geometrische Genauigkeit haben als auf andereWeise hergestellte Rohre. So besteht da zum Beispiel ein beachtlicherGenauigkeitsunterschied zu einem durch Abkanten (Runden) hergestelltenRohr guter Qualität.
    [0004] Indieser Anmeldung wird vorgeschlagen, dass das Innenrohr der Walzeaus dünnwandigem (1-8mm, bei sehr großenMaschinenbreiten 3-13 mm) spiralnahtgeschweißtem Stahlrohr, d.h. Rohr mitSchraubenliniennaht, das man nach erfolgtem Nahtschweißen nichtmehr bearbeitet, hergestellt wird. Der Walzenbezug wird unmittelbarauf das unbearbeitete Rohr aufgebracht, und erst dieser Bezug wirdauf die definitive Form und Abmessungen bearbeitet. Falls die Eigenschaftender so erhaltenen Walze den Anforderungen nicht genügen, sokann vor dem Aufbringen des Bezugs auf die Walze als Zwischenschichtnoch eine Verbundstoffschicht aufgetragen werden. Das im Innerender Walze verbleibende dünnwandigespiralnahtgeschweißteStahlrohr dient als Einwegform und erhöht zudem die Festigkeit undSteifigkeit der Walze. Gleichzeitig vermeidet man die bei der Dauerformerforderliche zusätzliche Länge am Verbund(stoff)rohrund spart teuren Werkstoff. Durch die verbesserte Steifigkeit derWalze wird sowohl die Oberflächenbearbeitungdes Bezugs als auch das Auswuchten der Walze selbst erleichtert.
    [0005] BeimSpiralnahtschweißenwird aus auf Rollen befindlichem Band Rohr hergestellt indem man dasBand schraubenförmigzu einem zylindrischen Rohr biegt und die Spiralnaht verschweißt. Aufdiese Weise lassen sich Rohre von großem Durchmesser herstellen. – Stahlals Werkstoff ist billig; – Daskaltgewalzte blech- und bandförmigeRohmaterial hat gute Festigkeit und ist in Walzrichtung strukturiert; – Spiralnahtrohredürftenneuerdings aus warmgewalztem Stahl durch Schweißen hergestellt werden; – DieSpiralnahtkonstruktion liefert ein Rohr von einheitlicher Festigkeit;das Spiralnahtrohr hat somit eine höhere Festigkeit als das Rohrmit Längsnaht; – BeidünnemWerkstoff wird eine niedrige Wärmeeinbringungvorausgesetzt, damit sich das Material nicht verformt, so dass alsoals Spiralnaht-Schweißverfahrenein Verfahren mit niedriger Wärmeinbringunggewähltwird. Als Verfahren kann hierbei bevorzugt Widerstandsschweißen in Formvon Rollennahtschweißenangewendet werden.
    [0006] Gemäß der Erfindungwird auf die Spiralnahtrohrkonstruktion der Leitwalzenbezug, derz.B. aus Epoxidharz bestehen kann, durch Gießen oder Spritzen aufgebracht.AußerdemkönnenZwischenschichten eingefügtwerden, die, wie oben erwähnt, ausVerbundwerkstoff bestehen können.
    [0007] Diekennzeichnenden Merkmale der erfindungsgemäßen, in einer Papiermaschine,Kartonmaschine oder dergleichen einzusetzenden Leitwalze, die z.B.eine Papier- oder eine Filzleitwalze sein kann, gehen aus den Schutzansprüchen hervor.
    [0008] ImFolgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungenbeschrieben.
    [0009] In 1 ist eine erfindungsgemäße Papiermaschinen- oder dgl. Leitwalzein axonometrischer Darstellung gezeigt.
    [0010] 2 zeigt die Walze aus 1 im Längsschnitt I-I.
    [0011] In 1 ist die in Papiermaschinen,Kartonmaschinen o. dgl. einzusetzende erfindungsgemäße Leitwalze 10 inaxonometrischer Darstellung gezeigt; in 2 ist sie im Schnitt I-I dargestellt.Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die erfindungsgemäße Papier-,Karton- oder Filzleitwalze 10 dieAchsen 11 und 12, die an die Flansche 13 und 14 gefügt sind,die sich wiederum an das im Inneren des Leitwalzenmantels 15 befindlicheRohr 16 fügen,das gemäß dieserErfindung ein durch Spiralnahtschweißen hergestelltes Rohr ist.Dieses im Inneren des Walzenmantels befindliche spiralnahtgeschweißte Rohr 16 hatbevorzugt eine Wanddicke d von 1-13 mm und besteht aus gewalztemStahlband. In 2 ist die Schweißnaht mitdem Buchstaben S bezeichnet. Die erfindungsgemäße Konstruktion erfordert dabeikeine äußere Bearbeitung,sondern die Außenfläche 16' des Innenrohres 16 dientals solche als Unterlage für denBezug 17. Das Innenrohr 16 fungiert dabei als Einwegform,die gleichzeitig als innere Tragkonstruktion der Leitwalze 10 dient.Auf das besagte spiralnahtgeschweißte Innenrohr sind eine odermehrere Bezugsschichten 17 aufgebracht. Die Bezugsschicht 17 kannzum Beispiel durch Aufwickeln mit Thermoplast oder Duroplast, z.B.mit Epoxidharz, getränkter durchlaufenderVerstärkungsfaserauf das Rohr 16 oder durch Umwickeln des Rohres 16 mitbandförmigemMaterial oder durch Aufspritzen auf die Außenfläche 16' des Rohrs 16 hergestelltsein. Der Walzenbezug kann zum Beispiel aus Polyurethan bestehen. AuchKombinationen aus den vorgenannten Beschichtungsverfahren und Werkstoffenkommen in Frage.
    [0012] DasSpiralnahtrohr der Walze kann zum Beispiel durch Rollennahtschweißen – eine Artdes Widerstandsschweißens – , durchLaserschweißen, Plasmaschweißen, Ultraschallschweißen oderElektronenstrahlschweißenhergestellt sein.
    权利要求:
    Claims (8)
    [1] Leitwalze (10) für Papiermaschinen, Kartonmaschinenoder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwalze(10) als Stützkonstruktionein unter dem Walzenmantel (15) befindliches spiralnahtgeschweißtes Rohr(16) hat, auf das eine oder mehrere Bezugsschichten (17)aufgebracht sind.
    [2] Leitwalze (10) nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, dass die Wanddicke (d) des spiralnahtgeschweißten Rohres(16) im Bereich von 1-13 mm liegt.
    [3] Leitwalze (10) nach einem der obigen Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass auf das spiralnahtgeschweißte Rohr (16) wenigstenseine Bezugsschicht (17) aufgebracht ist.
    [4] Leitwalze (10) nach Anspruch 3, dadurchgekennzeichnet, dass die Bezugsschicht (17) aus Duroplastoder aus Thermoplast besteht.
    [5] Leitwalze (10) nach Anspruch 4, dadurchgekennzeichnet, dass die Bezugsschicht (17) faserverstärkt ist.
    [6] Leitwalze (10) nach Anspruch 5, dadurchgekennzeichnet, dass auf die faserverstärkte Bezugsschicht eine unverstärkte Bezugsschichtaufgebracht ist.
    [7] Leitwalze (10) nach einem der obigen Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, dass die Bezugsschicht (17) auf die unbearbeiteteOberfläche(16') desspiralnahtgeschweißtenRohres (16) aufgebracht ist.
    [8] Leitwalze (10) nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, dass das spiralnahtgeschweißte Rohr (16) ausStahl besteht.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
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    引用文献:
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    法律状态:
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